預處理是鈦合金非標零件加工的關鍵前置環(huán)節(jié)，直接影響后續(xù)加工精度、效率與成品質(zhì)量，只有做好預處理，才能讓鈦合金非標零件加工更順暢，避免因前期準備不足導致加工失誤。

去應力退火是鈦合金非標零件加工前的核心預處理步驟。鈦合金原材料在軋制、鍛造過程中易產(chǎn)生內(nèi)應力，若直接進入鈦合金非標零件加工環(huán)節(jié)，切削、成型時零件易出現(xiàn)變形、開裂，影響定制尺寸要求。通常需將原材料放入真空退火爐，在特定溫度下保溫一段時間，緩慢釋放內(nèi)應力，且不同型號鈦合金的退火溫度與時間需差異化設置，確保應力充分釋放的同時避免材質(zhì)性能變化，這一步能為后續(xù)鈦合金非標零件加工打下穩(wěn)定基礎。

表面清潔處理同樣不可或缺。鈦合金原材料表面可能附著油污、氧化皮、粉塵等雜質(zhì)，若不清理直接投入鈦合金非標零件加工，油污會影響切削液性能，氧化皮則會導致切削時表面粗糙度超標。一般先用專用清洗劑去除油污，再通過酸洗或噴砂去除氧化皮，部分對表面要求較高的鈦合金非標零件加工前，還需用特定設備進行清潔，確保表面無殘留雜質(zhì)，提升后續(xù)加工的表面質(zhì)量。

尺寸校準是預處理的收尾關鍵。鈦合金非標零件加工需依據(jù)定制尺寸加工，若原材料毛坯尺寸偏差過大，會增加后續(xù)切削余量，浪費材料與加工時間，甚至因余量不均導致零件變形。預處理時需用測量工具校準毛坯尺寸，確保其符合鈦合金非標零件加工的定制要求，對偏差超標的毛坯及時調(diào)整或更換，避免因尺寸問題影響鈦合金非標零件加工的整體進度與成品精度。

做好這三大預處理要點，能減少鈦合金非標零件加工中的問題，提升加工效率與成品合格率，是鈦合金非標零件加工過程中不可忽視的重要環(huán)節(jié)。